項(xiàng)目名稱

建設(shè)

地點(diǎn)

建設(shè)單位

建設(shè)

內(nèi)容

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施（*）

雞西永益 (略) 建設(shè)項(xiàng)目

(略) (略) 南星街47號

雞西永益 (略)

該項(xiàng)目屬技術(shù)改造，位于 (略) (略) 南星街47號。項(xiàng)目總占地面積(略)m²，總建筑面積為(略)m²。主要建設(shè)內(nèi)容為割型車間、鑄造車間、鍛造分廠、熱加工分廠、機(jī)加一分廠、機(jī)加二分廠、三機(jī)分廠、支架分廠、鉚焊一分廠、鉚焊二分廠、電鍍一分廠、電鍍二分廠、電機(jī)分廠以及輔助生產(chǎn)設(shè)施、公用設(shè)施及各項(xiàng)污染治理設(shè)施。項(xiàng)目建成后，年生產(chǎn)礦山設(shè)備150套，年維修礦山設(shè)備1500套。項(xiàng)目總投資(略)萬元，其中，環(huán)保投資(略)元。

（一）大氣環(huán)境影響及保護(hù)措施。割型車間廢氣經(jīng)集氣裝置和活性炭吸 (略) 理后，通過15m高排氣筒排放，非(略)烷總烴排放濃度應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)），且排放速率嚴(yán)格50%執(zhí)行。鑄造車間熔煉廢氣經(jīng)集氣裝置收集后，通過水噴淋和脈沖布袋 (略) 理后，由15m高排氣筒排放；澆注廢氣、拋丸打磨廢氣經(jīng)集氣裝置收集后，通過脈沖布袋除塵器和活性炭吸 (略) 理后，由15m高排氣筒排放；砂處理廢氣經(jīng)集齊裝置和袋式 (略) 理后，通過15m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求，非(略)烷總烴排放濃度應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)），且排放速率嚴(yán)格50%執(zhí)行。鉚焊二分廠焊接廢氣經(jīng)集氣裝置和脈沖布袋 (略) 理后，通過15m排氣筒排放，顆粒物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求。三機(jī)分廠維修廢氣經(jīng)集氣裝置收集，脈沖布袋除塵器和活性炭吸 (略) 理后，由15m排氣筒排放，顆粒物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求，非(略)烷總烴排放濃度應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)），且排放速率嚴(yán)格50%執(zhí)行。電機(jī)分廠烘干廢氣經(jīng)活性炭吸 (略) 理后，通過15m排氣筒排放，苯、(略)苯、二(略)苯、揮發(fā)性有機(jī)物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求。鉚焊一分廠焊接加工廢氣經(jīng)集氣裝置和脈沖布袋 (略) 理后，通過15m排氣筒排放，顆粒物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求。電鍍一分廠酸洗廢氣、鍍鉻廢氣經(jīng)引風(fēng)裝置、網(wǎng)格凝集回收裝置和堿液 (略) 理后，由15m高排氣筒排放，氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧排放濃度均應(yīng)符合《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB (略)-2008）限值要求。電鍍二分廠焊接煙塵經(jīng)集氣裝置和濾筒 (略) 理后，由15m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求。危廢貯存庫貯存廢氣經(jīng)集氣裝置和活性炭吸 (略) 理后，通過15m排氣筒排放，非(略)烷總烴排放濃度應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)），且排放速率嚴(yán)格50%執(zhí)行。

各分廠內(nèi)人工焊接無組織廢氣經(jīng)煙塵 (略) 理后車間內(nèi)排放；各分砂輪機(jī)打磨采用設(shè)備自帶除塵器除塵；其它砂紙打磨、切割下料、機(jī)加作業(yè)等工序無組織廢氣以及集氣裝置未收集的廢氣采用全封閉車間和灑水抑塵措施；原料鋼露天堆場、廢鋼堆場、南庫堆場等采取苫蓋措施。車間外無組織顆粒物排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）要求，廠房外無組織非(略)烷總烴排放濃度應(yīng)符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）限值要求，廠界顆粒物、非(略)烷總烴排放濃度應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）無組織監(jiān)控限值要求。食堂油煙經(jīng)高效油煙 (略) 理后，通過煙道排放，油煙排放濃度應(yīng)符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（(略)）排放限值要求。

（二）水環(huán)境影響及保護(hù)措施。熱加工分廠淬火廢水循環(huán)利用不外排。支架分廠清洗廢水經(jīng)車 (略) (略) 理后回用清洗工序。電鍍一分廠清洗廢水、酸洗廢水、鍍鉻廢水、鍍后清洗廢水以 (略) 理的噴淋廢水經(jīng)車間內(nèi)鍍 (略) (略) 理后，全部回用于電鍍一分廠內(nèi)清洗、噴淋、鍍鉻用水工序的補(bǔ)充水，不外排。初期雨水經(jīng)雨水收集池收集，經(jīng)排水管線排至支架分 (略) 理設(shè) (略) 理后，作為清洗用水補(bǔ)充水使用，不外排。食堂餐飲廢水經(jīng)油水分離 (略) 理后，與生活污 (略) (略) 進(jìn) (略) (略) (略) 理。

嚴(yán)格落實(shí)地 (略) 保護(hù)措施。電鍍一分廠、南庫8號庫、危險(xiǎn)廢物貯存庫為重 (略) ，電鍍一分廠、南庫8號庫等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤10^-7cm/s；危險(xiǎn)廢物貯存庫防滲層至少1m厚黏土層（K≤10^-7cm/s），或至少2 mm 厚高密度聚(略)烯膜等人工防滲材料（K≤10-10cm/s）。割型車間、鑄造車間、鍛造分廠、機(jī)加一分廠、機(jī)加二分廠、三機(jī)分廠、電機(jī)分廠、熱加工分廠、鉚焊一分廠、鉚焊二分廠、支架分廠為一 (略) ，等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤10^-7cm/s。鋼料庫、成品庫、南庫其他庫房、 (略) 、 (略) 等其他建筑物為簡 (略) ，進(jìn)行簡單的地面硬化。

（三）聲環(huán)境影響及保護(hù)措施。項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備，采取基礎(chǔ)減振、降噪、隔聲等措施，廠界噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）中3類標(biāo)準(zhǔn), (略) 噪聲應(yīng)符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）中2類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

（四）固體廢物環(huán)境影響及保護(hù)措施。廢鋼材、邊角料等轉(zhuǎn)運(yùn)至鑄造車間進(jìn)行熔煉，煤泥外售綜合利用，其它不可利用的廢耐火材料、廢EPS邊角料、焊接廢渣、廢砂紙等按一般工業(yè)固體廢 (略) 置。餐廚垃圾及廢油脂委托有資 (略) 置。生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。廢乳化液、廢機(jī)油、廢洗油、廢稀釋劑桶、含油廢渣、廢槽渣、含鉻污泥、廢油液、酸堿、機(jī)油貯存環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢包裝桶、瓶、廢活性炭暫 (略) 危廢貯存庫，定期由有資 (略) 置。固體廢物貯存應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（(略)）。

（五）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施。項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)《報(bào)告書》中提出的風(fēng)險(xiǎn)防范措施，制定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位預(yù)警、預(yù)防，防止污染事故發(fā)生。