序號

項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

環(huán)評機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（擬不予批準(zhǔn)的原因）

公眾參與情況

建設(shè)單位或地方政府作出的相關(guān)環(huán)保承諾（鏈接）

備注

1

氯化鈷、硫酸鎳晶體生產(chǎn)線及配套設(shè)施改造項(xiàng)目

(略) 上杭縣蛟洋新材料 (略) 福建常 (略) (略) 范圍內(nèi)

福建常 (略)

福建省中楠 (略)

項(xiàng) (略) 上杭縣蛟洋新材料 (略) 福建常 (略) (略) 范圍內(nèi)，現(xiàn)有(略)噸/年廢舊鋰電池資源化利用及(略)噸/年鋰電三元前驅(qū)體生產(chǎn)項(xiàng)目于2023年 (略) 環(huán)評審批（龍環(huán)審〔2023〕98號）。本次建設(shè)性質(zhì)為改建，主要建設(shè)內(nèi)容包括：擬在電池拆包及破碎車間內(nèi)新增1條1000噸/年廢舊鋰電池精細(xì)化拆解線作為自動化拆解示范線（產(chǎn)能從現(xiàn)有工程中調(diào)配，不新增），同時(shí)，因現(xiàn)有電池拆解線多組風(fēng)選工段分離出的隔膜實(shí)際無法分離，本次擬改為與黑粉一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯裂解；將現(xiàn)有正極材料浸出萃取生產(chǎn)線中的P507萃鈷反萃劑硫酸改為鹽酸，中間產(chǎn)物硫酸鈷溶液變?yōu)槁然捜芤海略雎然捜芤洪W蒸結(jié)晶設(shè)備生產(chǎn)氯化鈷產(chǎn)品外售，同時(shí)外購硫酸鈷溶液用于后續(xù)三元前驅(qū)體生產(chǎn)；對現(xiàn)有鎳中間品回收線生產(chǎn)的硫酸鎳晶體（現(xiàn)全部用于三元前驅(qū)體生產(chǎn)）進(jìn)一步加工，新增流化干燥設(shè)備生產(chǎn)硫酸鎳產(chǎn)品外售。儲運(yùn)工程新增1 (略) （含4個600m³的硫酸鎳儲罐、2個600m³的氯化鈷儲罐、2個600m³的硫酸錳儲罐）和1個備用倉庫，配套建設(shè)相應(yīng)的環(huán)保工程，其他依托現(xiàn)有工程。改建工程實(shí)施后，部分產(chǎn)品方案動態(tài)調(diào)整如下：年生產(chǎn)三元前驅(qū)體(略).8噸～(略)噸，副產(chǎn)硫酸錳溶液(略).55噸（其中外售量(略).16噸～(略).09噸）、無水硫酸鈉(略).29噸～(略).805噸、氯化鈷晶體8662.11噸、硫酸鎳晶體(略).58噸（其中外售量0噸～(略).58噸），其他產(chǎn)品保持不變。

（一）進(jìn)一步梳理現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題，并采取切實(shí)可行的整改措施，確保各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

（二）嚴(yán)格落實(shí)廢水污染防控措施。技改工程新增廢氣噴淋廢水、循環(huán)冷卻水和蒸汽冷凝水，新增廢水全部回用，不外排。廢氣噴淋廢水全部進(jìn)入錳精制 (略) 理系統(tǒng)（采用調(diào)pH+除重+過濾+反應(yīng)+脫碳+調(diào)pH+MVR工藝）處理；蒸汽冷凝水全部回用于制純水；循環(huán)冷卻水循環(huán)使用。

（三）嚴(yán)格落實(shí)廢氣污染防控措施。新增精細(xì)化拆解廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集+管道噴射活性鈣除氟+布袋除塵+過濾+催 (略) 理后，通過18m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。氯化鈷蒸發(fā)結(jié)晶廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集+堿 (略) 理后，通過26m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。硫酸鎳流化烘干廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集+旋風(fēng)分離+填料水 (略) 理后，通過33m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。硫酸鎳產(chǎn)品包裝廢氣采用布袋 (略) 理后，通過23m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。應(yīng)強(qiáng)化生產(chǎn)裝置的密閉性，有效控制廢氣無組織排放。

（四）嚴(yán)格落實(shí)噪聲污染防控措施。盡量選用低噪聲設(shè)備， (略) ，對高噪聲設(shè)備采取隔聲、減振、消聲等綜合降噪措施。

（五）嚴(yán)格落實(shí)固廢污染防控措施。氯化鈷和硫酸 (略) 理系統(tǒng)產(chǎn)生的沉淀渣返回酸浸工序。精拆 (略) 理產(chǎn)生的磷酸鈣和氟化鈣渣、回收線酸浸渣經(jīng)收集后外售綜合利用。廢活性炭、廢PP鮑爾環(huán)應(yīng)委托有資 (略) 置。氟化鈣渣、鎳中間品酸浸渣應(yīng)進(jìn)行危廢鑒別，若鑒別為危險(xiǎn)廢物則應(yīng)委托有資 (略) 置，若鑒別為一般固廢則按一般固 (略) 理處置，在未取得鑒別結(jié)果前，暫按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行貯存和管理。

（六）嚴(yán)格落實(shí)土壤和地下水污染防控措施。嚴(yán)格落實(shí)報(bào)告書提 (略) 防滲措施，并加強(qiáng)防滲設(shè)施的日常維護(hù)，防止土壤及地下水污染。建立完善的土壤和地下水監(jiān)測制度，按照環(huán)評和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，合理設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，定期開展土壤和地下水監(jiān)測。一旦出現(xiàn)土壤或地下水污染，立即啟動應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施，減少對土壤和地下水的不利影響。

（七）落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施。嚴(yán)格落實(shí)報(bào)告書提出的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施，進(jìn)一步完善“車間、廠區(qū)、園區(qū)”三級防控體系，確保事故廢水可全部收集。及時(shí)修訂突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并報(bào)上杭 (略) 備案，并按照預(yù)案要求儲備足夠的應(yīng)急物資和設(shè)備，定期開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急培訓(xùn)和演練，有效防范和應(yīng)對環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

（八）總量控制。根據(jù)報(bào)告書核算，改建工程實(shí)施后全廠廢水COD排放量7.8427t/a、NH₃-N排放量0.7843t/a，廢氣非(略)烷總烴排放量9.5791t/a、(略)苯排放量0.0667t/a、二(略)苯排放量0.0486t/a、氟化物排放量0.3755t/a、鎳及其化合物排放量0.2614t/a、鈷及其化合排放量0.0805t/a、錳及其化合物排放量0.0908t/a。

已公示，公示期未接到群眾投訴及舉報(bào)電話。