天 (略) 建年產(chǎn) 16000 噸熱支撐材料項目（一階段）竣工環(huán)境保護驗收意見

2023年01月14日，天 (略) (略) 令第682號《建設項目竣工環(huán)境保護管理條例》、國家環(huán)境保護部（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4 號）《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》、國家生態(tài)環(huán)境部（2018 年）第9號 關于發(fā)布《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南---污染影響類》的公告，組織環(huán)評單位聯(lián)合泰澤 (略) 、檢 (略) (略) 及三位技術專家，對“天 (略) 新建年產(chǎn)16000 噸熱支撐材料項目（一階段）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告”開展項目竣工環(huán)境保護設施驗收工作。驗收組依照國家有關環(huán)境保護法律、 (略) 環(huán)境保護標準和管理辦法，查閱了建設項目環(huán)境影響報告表及行政批復意見等相關材料，現(xiàn)場檢查項目建設內容、環(huán)境保護設施運行情況，驗收會對相關內容進行了質詢和討論，最終形成竣工驗收意見如下：

一．工程建設基本情況

1.1.建設地點、規(guī)模、主要建設內容

天 (略) 是一家從事工業(yè)陶瓷及耐火材料制造的內資企業(yè)，位于天津寶坻節(jié)能環(huán)保工業(yè)區(qū)寶中道39 號（廠區(qū)中心坐標：E117°13′37.498"，N39°45′45.550"）。創(chuàng)導熱材料總占地面積為53333.3m²，建筑面積為59554.60m²，現(xiàn)有生產(chǎn)能力為年產(chǎn)10000 噸熱支撐材料，熱支撐材料主要應用于衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、新能源鋰電池粉、航空航天領域新材料的燒結工序。隨著相關行業(yè)的發(fā)展，客戶對熱支撐材料產(chǎn)品的需求增加，現(xiàn)有各類加工設備已不能滿足對產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。因此，企業(yè)為了生產(chǎn)需要，擬投資2000 萬元實施“新建年產(chǎn) 16000 噸熱支撐材料項目”，年新增熱支撐材料 16000 噸。

本項目原計劃建設設置分混料機、液壓機、擠出機等設備，新增2 條窯道和 10 間干燥室，通過混料、成型、干燥、燒成、加工等工藝對熱支撐材料進行生產(chǎn)，用于新能源鋰電池粉、航空航天領域新材料的燒結工序。為合理配置設備使用，本項目需依托現(xiàn)有工程的混料、成型、加工和破碎設備，依托的生產(chǎn)設備不需進行改造，僅在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，增加部分工時，設計生產(chǎn)能力為年新增熱支撐材料 16000 噸。

(略) 場變化和資金原因，本項目分階段建設，投資1200 萬元新增 1 條窯道和 10 間干燥室，故分階段進行驗收，本項目（一階段）年產(chǎn)能新增熱支撐材料 8000 噸。

1.2. 履行環(huán)保審批手續(xù)情況

2022年3月，公司委托聯(lián)合泰澤 (略) 編制了《天 (略) 新建年產(chǎn)16000 噸熱支撐材料項目環(huán)境影響報告表》，2022年05月06日， (略) 寶坻區(qū)行政審批局關于《天 (略) 新建年產(chǎn)16000 噸熱支撐材料項目環(huán)境影響報告表》的行政審批意見（津寶審批許可[2022]71號）。

2022年11月28日，天 (略) 取得了《固定污染源排污登記回執(zhí)》登記編號：*MA06Y8827F0001X ，公司排污許可證有效期2022年11月28日至2027年11月27日。2021年8月3日完成環(huán)境風險應急預案備案，備案編號為*-2021-100-L。

天 (略) 新建年產(chǎn)16000 噸熱支撐材料項目（一階段）于2022年6月開工建設，2022年11月，竣工運行試投產(chǎn)，建設過程無環(huán)境信訪、投訴問題、無環(huán)保違法或行政處罰。

1.3.項目投資情況

項目一階段投資1200萬元，其中環(huán)保投資30萬元，占總投資額2.5%，主要用于廢氣治理設備、環(huán)境風險防范措施、噪聲防治、排污口規(guī)范化建設、環(huán)保驗收、固體廢物、危險廢物安全管理等投入。

1.4.驗收工作范圍

本次環(huán)保驗收為項目（一階段）自主環(huán)保驗收。依據(jù)項目環(huán)境影響報告表和審批意見要求，驗收工作內容：生產(chǎn)過程排放的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物、危險廢物、環(huán)境保護設施規(guī)范化建設等內容。

二．工程變動情況

2.1. 項目環(huán)評設計階段

本項目環(huán)境影響評價報告設計階段：新增的2 條隧道窯尾氣和現(xiàn)有工程的窯道尾氣經(jīng)收集后進入本項目新建的布袋除塵器進行凈化處理，新增的 2 條隧道窯尾氣匯入現(xiàn)有 1 根 20m 高的排氣筒 P1（DA001）有組織排放。

2.2. 項目實際建成階段

新增的1 條隧道窯尾氣和現(xiàn)有工程的窯道尾氣經(jīng)收集后進入本項目新建的脫冷除塵器進行凈化處理，新增的 1條隧道窯尾氣匯入現(xiàn)有 1 根 20m 高的排氣筒 P1（DA001）有組織排放。除此以外均無變化。

本項目（一階段）與設計階段相比，生產(chǎn)線、產(chǎn)品產(chǎn)能減少，達到了1/2，除此之外，本項目（一階段）建設地點、建設內容、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)工藝均未發(fā)生重大變化，因此，不屬于（環(huán)辦環(huán)評函[2020]688號）《污染影響類建設項目重大變動清單》（試行）中的重大變動情況。

三．環(huán)境保護設施建設情況

3.1廢氣凈化設施

（1）上料廢棄本項目依托現(xiàn)有工程的 10 臺混料機（含上料設備）且新增 2 臺混料機，新增的混料機與現(xiàn)有工程的型號一致，上料過程產(chǎn)生的粉塵均經(jīng)各自配套的收塵及除塵系統(tǒng)（布袋除塵器）處理后，最后通過一根現(xiàn)有 20m 高排氣筒 P3（DA002）排放。 （2）隧道窯尾氣新增的 1 條隧道窯尾氣和現(xiàn)有工程的窯道尾氣經(jīng)收集后進入本項目新建的脫冷除塵器進行凈化處理，新增的 1條隧道窯尾氣匯入現(xiàn)有 1 根 20m 高的排氣筒 P1（DA001）有組織排放。 （3）破碎廢氣

本項目需要破碎的不合格品量約 160t/a，依托現(xiàn)有破碎機進行破碎，不改變現(xiàn)有破碎機運行工況，僅在現(xiàn)有基礎上增加運行時間。生的粉塵均經(jīng)各自配套的收塵及除塵系統(tǒng)（布袋除塵器）處理后，最后通過一根現(xiàn)有 20m 高排氣筒 P3（DA002）排放。

3.2 廢水處理設施

本項目（一階段）廠區(qū)采取雨污分流制，雨水匯流后經(jīng)廠區(qū)雨水 (略) 政雨水管網(wǎng)；員工食堂餐飲廢水經(jīng)隔油池處理后，與生活污水經(jīng)過廠區(qū)化糞池沉淀后經(jīng)廠區(qū)總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)中，最終排入寶坻區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠進行處理。

3.3設備噪聲

本項目（一階段）噪聲源主要為液壓機、混合機組、上料布袋除塵器風機（緊鄰混合機組）、自動定厚機、循環(huán)水池過濾機、擠出機等設備噪聲，距離衰減、廠房隔聲、基礎減震、加裝隔聲罩等降噪措施。

3.4一般工業(yè)固體廢物

廢包裝物、不合格品、廢木箱、廢渣、上料和破碎收集粉塵、窯道尾氣收集粉塵，集中收集在一般工業(yè)固體廢物暫存間后，廢包裝物、廢木箱由廢舊物資回收部門回收再利用；不合格品、上料和破碎收集粉塵回用于生產(chǎn)；廢渣、窯道尾氣 (略) 管理委員統(tǒng)一清運處理。

3.5生活垃圾

公司員工產(chǎn)生的生活垃圾，廠區(qū)采取分類袋裝收集，集中到廠區(qū)指定地點存放，由城管委環(huán)衛(wèi)保潔隊負責清運到指定地點。

3.6危險廢物

廢機油、廢液壓油、廢含油抹布、廢油桶，暫存放在危險廢物暫存間，定期交天津合佳威 (略) 進行無害化處置。

四．環(huán)保設施調試效果及排放情況

為做好環(huán)保設施驗收檢測工作，公司將生產(chǎn)設備與環(huán)保設施進行了聯(lián)機調試，調試投產(chǎn)期間，主體生產(chǎn)設備和配套環(huán)保設施均運行正常，公司生產(chǎn)工況達到80%以上，符合項目竣工環(huán)境保護設施驗收工作條件。

4.1排放廢氣污染物（1）排氣筒P1出口排放顆粒物兩周期最高排放濃度9.3mg/m³，最高排放速率2.50×10^-2kg/h，二氧化硫兩周期最高排放濃度為未檢出，排放速率為2.60×10^-2kg/h，氮氧化物兩周期最高排放濃度為124mg/m³，排放速率為0.364kg/h，煙氣黑度排放濃度<1（林格曼級），均滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB12/556-2015）的要求。

（2）排氣筒P3出口排放顆粒物兩周期最高排放濃度為1.4mg/m³，最高排放速率1.32×10^-2kg/h，滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表 2 中的顆粒物二級標準限值。

（3）廠界環(huán)境無組織排放顆粒物兩周期最高濃度0.301mg/m³，低于GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》的排放標準濃度1.0mg/m³。

4.2 排放廢水污染物

公司廠區(qū)污水總排水口，廢水污染物SS、COD、BOD₅、氨氮、總磷、總氮、石油類、動植物油類排放濃度及pH值，符合DB12/356-2018《污水綜合排放標準》三級排放標準的要求。

4.3廠界環(huán)境噪聲

公司廠界環(huán)境噪聲驗收檢測結果，公司廠界東側、西側、南側、北側環(huán)境噪聲，晝間最大值55dB（A），滿足GB 12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中3類排放標準值要求。

4.4一般工業(yè)固體廢物

廢包裝物、不合格品、廢木箱、廢渣、上料和破碎收集粉塵、窯道尾氣收集粉塵，集中收集在一般工業(yè)固體廢物暫存間后，廢包裝物、廢木箱由廢舊物資回收部門回收再利用；不合格品、上料和破碎收集粉塵回用于生產(chǎn)；廢渣、窯道尾氣 (略) 管理委員統(tǒng)一清運處理，廠區(qū)處置符合GBl8599-2020《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》的要求。

4.5員工生活垃圾

公司員工產(chǎn)生的生活垃圾，廠區(qū)采取分類袋裝收集，由城管委環(huán)衛(wèi)保潔隊負責清運到指定地點處置。符合《 (略) 生活垃圾管理條例》、《 (略) 城鎮(zhèn)生活垃圾袋裝管理辦法》的要求。

4.6 危險廢物

廢機油、廢液壓油、廢含油抹布、廢油桶，暫存放在危險廢物暫存間，定期交天津合佳威 (略) 進行無害化處置。滿足GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》的要求。

4.7排污口規(guī)范化建設

公司 (略) 環(huán)境保護局（津環(huán)保監(jiān)理[2002]71號）《 (略) 排污口規(guī)范化整治工作的通知》、 (略) 環(huán)境保護局（津環(huán)保監(jiān)測[2007]57號）《關于發(fā)布〈 (略) 污染源排放口規(guī)范化技術要求〉的通知》要求，落實了排放廢氣、廢水、噪聲、固體廢物、危險廢物規(guī)范化建設和管理工作，制作和懸掛了廢氣、廢水、噪聲、固體廢物環(huán)境保護圖形標志牌。制作和懸掛了危險廢物警告性標志牌。

4.8 污染物總量指標本項目（一階段）生產(chǎn)過程排放廢氣污染物：二氧化硫年排放量為0.213t/a、氮氧化物年排放量為2.961t/a；廢水污染物：COD：0.1321t/a、氨氮：0.015t/a、總磷：0.0016t/a、總氮：0.024t/a。排放總量滿足項目批復的總量要求。4.9落實排污許可證情況

公司于2022年11月28日，已按照國家排污許可證管理要求，在全國排污許可證管理信息平臺填報了本企業(yè)排污許可登記信息，并且取得了固定污染源排污許可登記表，編號：*MA06Y8827F001X，符合本項目排污許可證（登記管理）的要求。

4.10落實應急預案情況

公司已經(jīng)按照國家環(huán)境保護法律法規(guī)要求，完成了環(huán)境風險應急預案，并備案，備案編號：*-2021-100-L。

五．驗收結論

公司執(zhí)行建設項目環(huán)境保護“三同時”管理制度，各項環(huán)保審批材料齊全。公司設有兼職環(huán)境管理員，負責環(huán)保設施運行和維護工作。落實了排污口規(guī)范化建設工作，生產(chǎn)工況符合驗收檢測條件，落實了項目環(huán)境影響報告及審批意見提出的防治措施。廢氣、廢水、噪聲檢測結果達標，落實了生活垃圾、固體廢物、危險廢物安全管理措施，符合環(huán)境管理要求。驗收檢測報告符合檢測技術規(guī)范，依據(jù)驗收檢測結果和驗收報告結論，驗收組同意該項目竣工環(huán)境保護設施驗收合格。